
2026-09-03
Апрель на острове Лудао радует приятной весенней погодой. Небо ярко-голубое, а вода искрится под лучами солнца. Легкий ветерок разносит ароматы цветов.
28–29 апреля в Сямыне торжественно прошла ежегодная конференция по цепочке производства промышленного кремния в Китае 2024 года. ООО Чэнду Итай Технология, получающая приглашения на участие в мероприятии на протяжении четырех лет подряд, вновь посетила конференцию в этом году.
Главный зал конференции
На этой ежегодной конференции ООО Чэнду Итай Технология подробно представила отрасли результаты эксплуатации первого в мире интегрированного проекта по высокотемпературной десульфуризации, обеспыливанию и денитрификации дымовых газов промышленных кремниевых электропечей. Это наглядно демонстрирует, что ООО Чэнду Итай Технология успешно воплотила экологически чистые процессы и передовые технологии, представленные на предыдущих конференциях, в реальные производственные мощности, полностью отвечающие потребностям кремниевой промышленности.
Первый в мире интегрированный проект по высокотемпературной десульфуризации, обеспыливанию и денитрификации дымовых газов промышленных кремниевых электропечей включает очистку дымовых газов двух печей мощностью 2X33 МВА. Проект был успешно запущен с первой попытки в условиях экстремально низких температур в городе Баотоу, Внутренняя Монголия, в январе и марте 2024 года соответственно. С момента ввода в эксплуатацию система сохраняла стабильность и обеспечивала соответствие нормам выбросов при прохождении практически всех возможных экстремальных рабочих условий, включая сушку электропечи, щелочную промывку котла-утилизатора, загрузку сырья, работу байпаса котла-утилизатора, обрушение шихты в печи, выбросы пламени и аварийные остановки электропечи.
Внешний вид объекта
Данные непрерывного мониторинга и основные проектные параметры представлены ниже.
Успешный ввод в эксплуатацию и стабильная работа первого проекта не только одним махом решили техническую проблему стабильности выбросов загрязняющих веществ в атмосферу из дымовых газов электропечей для производства технического кремния (особенно в части оксидов азота) и снизили затраты на очистку, но и обеспечили сопутствующие эффекты в виде экономии площади застройки и инвестиций, глубокой утилизации избыточного тепла и сокращения углеродных выбросов. Это придает новый импульс традиционной кремниевой промышленности и формирует производительные силы нового качества. Был установлен новый эталон производства в электропечах для технического кремния, что задало новое направление и обеспечило надежную техническую поддержку для завершения модернизации в области энергосбережения и снижения углеродных выбросов к концу 2026 года, а также для технологического обновления и зеленой трансформации отрасли.
Значительные результаты проекта по энергосбережению, сокращению выбросов углерода, снижению затрат и глубокой очистке от загрязняющих веществ вызвали пристальное внимание и глубокий интерес участников конференции. Посетители активно подходили к стенду для обмена опытом, запрашивали информационные материалы и осматривали демонстрационный макет; ряд предприятий уже выразил четкое намерение использовать данную технологию.
Для обеспечения стабильного соответствия выбросов дымовых газов электропечей для технического кремния экологическим нормам, глубокой утилизации тепла, а также снижения затрат и повышения эффективности предприятий, ООО Чэнду Итай Технология, опираясь на собственные полностью независимые права интеллектуальной собственности на пористые металлокерамические мембранные материалы, ключевые технологии мембранного разделения и интегрированное высокотехнологичное оборудование, в сочетании с богатым инженерным опытом в области высокотемпературной интегрированной очистки от пыли и денитрификации на стекловаренных, цементных вращающихся печах, угольных котлах и силикомарганцевых руднотермических печах, провела почти двухлетние исследования на полномасштабных экспериментальных установках и действующих производствах технического кремния. Преодолев ряд технических барьеров, компания разработала экологически чистую технологическую схему «Энергоэкологический остров для дымовых газов электропечей технического кремния». С учетом различных требований производителей к качеству микрокремнезема были разработаны две схемы: технология «утилизации обычного микрокремнезема» (высокотемпературный котел-утилизатор первой ступени + интегрированная высокотемпературная сухая десульфурация, обеспыливание и денитрификация + низкотемпературный котел-утилизатор второй ступени + дымосос) и технология «утилизации высококачественного микрокремнезема» (высокотемпературный котел-утилизатор первой ступени + интегрированное высокотемпературное обеспыливание и денитрификация + высокотемпературная десульфурация в газоходе + десульфурация и обеспыливание + низкотемпературный котел-утилизатор второй ступени + дымосос).
Основная особенность экологически чистой технологии «Энергоэкологического острова» от ООО Чэнду Итай Технология заключается в том, что компания, являясь первопроходцем и лидером в области высокотемпературной интегрированной очистки от пыли и денитрификации, не только применяет собственные запатентованные технологии, но и внедрила революционную концепцию «двухступенчатого котла-утилизатора» с отказом от устройств подмеса воздуха. Это позволило не только добиться глубокой очистки и стабильного соблюдения норм выбросов, но и реализовать синергетическое регулирование давления в печи интегрированной системой, а также глубокую утилизацию тепла дымовых газов, энергосбережение и снижение углеродного следа, что приносит предприятиям как экологические, так и значительные экономические выгоды.
ООО Чэнду Итай Технология (Chengdu Yitai Technology Co., Ltd.), руководствуясь миссией «национальные инновации, экологически чистые технологии, улучшение настоящего и влияние на будущее», выражает готовность к искреннему сотрудничеству с широким кругом производителей технического кремния и соответствующими предприятиями в сфере экологически чистой энергетики на принципах открытости и взаимной выгоды. Мы стремимся к совместным усилиям для выполнения задач по технологической модернизации производства технического кремния в области энергосбережения и сокращения выбросов углерода к концу 2026 года, а также для построения экологической цивилизации и прекрасного Китая.
Участники провели углубленный обмен мнениями с сотрудниками нашей компании